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綠色生產/產品

降低產品和服務對環境衝擊的程度

根據國際能源署(International Energy Agency ,IEA)調查顯示,全球石油約有20~30%用於交通運輸,而運輸車輛在行駛過程中,輪胎滾動阻力所需能耗達到總能耗20~30%,因此,輪胎滾動阻力亦為影響車輛能耗的關鍵因素之一。

車輛行駛時,車輛動力傳達至輪胎,輪胎傳達至路面所產生的能量損耗即稱為滾動阻力,而滾動阻力係數則是在實驗室量測輪胎滾動阻力與受力之前的比值。滾動阻力係數如果低,則代表車輛裝上後的油耗也會低,可減少能源的使用。

本公司致力於節能環保輪胎的開發,並且發展先進電腦模擬分析系統-KTEK,透過電腦模擬的分析,設計出最佳化輪廓,有效降低輪胎材料的使用,達到輕量化降低滾動阻力的目標。

透過先進電腦模擬分析系統-KETK,本公司於2019年推出新一代環保節能輪胎KR201XKR201X具有低滾阻、低噪音、高溼抓地力及高磨耗性的特性;並且藉由電腦分析使輪胎接地壓力及結構最佳化,提升輪胎的使用壽命。

為了符合國際法規日趨嚴格的要求,持續改善降低滾動阻力,為了達到滾動阻力的低減,2019年導入新型矽烷,矽烷會幫助白煙與橡膠的偶聯,預期目標降低滾動阻力5%,但為了維持輪胎相關的安全性能,調整配方提升輪胎操控性能致降低滾動阻力未達標,但仍然達到歐盟溼抓地力/滾動阻力C級以上的標準要求,2020年透過輪胎重量輕量化、接地壓力最適化,滾動阻力係數雖由20197.23降至20206.76(降低6.5%),未達成6.0以下之目標,2021年將導入兼顧低溫特性的末端改質新型之SSBR橡膠,搭配高用量抓地力材料(Resin),持續開發適用更廣域的使用環境並維持原有節能與安全要求,滾動阻力系數2021年為6.1,較20206.76降低9.8%

2022年將以輪胎整體膠料低滾阻化的方式達成滾動

阻力系數6.0的目標。

本公司為協助消費者能選用正確合適的輪胎,銷往全球各地產品皆符合當地對產品資訊標示的法律、法規要求。為有效管理產品可符合當地法律、法規要求,本公司產品開發採用專案管理系統,產品開發前勾選銷售地需求的法規認證項目,依照法規認證項目提出認證並取得證書。本公司2019~2021年申請認證並取得證書的比例為100%

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